2022年,冰箱保溫技術(shù)領(lǐng)域發(fā)生了兩件大事。先是8月9日,海爾冰箱首創(chuàng)的“冰箱箱體動態(tài)壓力下聚氨酯硬泡發(fā)泡技術(shù)”獲得中國輕工業(yè)聯(lián)合會頒發(fā)的科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎。11月3日,在進(jìn)博會上,美的冰箱聯(lián)合科思創(chuàng)發(fā)布綠色冰箱。無論前者還是后者,其核心都是低碳聚氨酯發(fā)泡技術(shù)獲得突破。事實(shí)上,自2020年中國提出“雙碳”戰(zhàn)略以來,綠色低碳已經(jīng)成為冰箱行業(yè)最重要的發(fā)展趨勢。相應(yīng)地,冰箱聚氨酯硬泡技術(shù)也穩(wěn)步向低碳化邁進(jìn)。
低碳材料的應(yīng)用
在冰箱中,發(fā)泡材料通常會塞滿整個箱體,目的是讓冰箱內(nèi)部溫度保持恒定,提供更好的保溫效果。然而,常規(guī)的發(fā)泡材料和發(fā)泡技術(shù)有3個明顯的缺陷:一是排放大量二氧化碳,破壞臭氧層,加劇溫室效應(yīng);二是發(fā)泡材料流動性差,容易填充不均勻,影響保溫效果;三是難以同時兼顧速度和質(zhì)量,發(fā)泡效率低。應(yīng)對這3個問題,業(yè)內(nèi)通過使用更低碳的原料、提升整機(jī)能效和生產(chǎn)效率的創(chuàng)新工藝,從整個聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈降低碳排放。
使用更低碳的原料包括兩個方向,即使用GWP值更低的發(fā)泡劑和更低碳的發(fā)泡料。關(guān)于發(fā)泡劑替代,冰箱行業(yè)已經(jīng)基本完成了HFC-245fa的淘汰。
發(fā)泡料主要是指白料中的聚醚和黑料中的MDI。對于應(yīng)用更低碳的發(fā)泡料,《電器》記者了解到,業(yè)內(nèi)正在更多地推出低碳足跡的MDI,比如科思創(chuàng)、巴斯夫、萬華化學(xué)、亨斯邁等,但在聚醚方面還沒有推出相應(yīng)的產(chǎn)品。
科思創(chuàng)推出低碳足跡MDI,2021年進(jìn)博會期間,科思創(chuàng)在亞太地區(qū)首發(fā)了經(jīng)ISCC PLUS質(zhì)量平衡認(rèn)證的低碳足跡MDI的同時,還聯(lián)手海爾推出了應(yīng)用該MDI的低碳冰箱。2022年進(jìn)博會期間,科思創(chuàng)再次攜手美的發(fā)布了應(yīng)用該MDI的綠色低碳冰箱。與冰箱行業(yè)兩大巨頭合作推廣低碳MDI,標(biāo)志著低碳足跡聚氨酯在家電企業(yè)開始實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
科思創(chuàng)方面表示,ISCC是國際公認(rèn)的生物質(zhì)及生物能源的可持續(xù)發(fā)展認(rèn)證體系。在質(zhì)量平衡方法中,源自生物質(zhì)或廢棄物的原材料與化石原料混合,然后通過數(shù)學(xué)方式被分配給最終產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)溫室氣體減排。由于質(zhì)量平衡產(chǎn)品與相應(yīng)的化石基產(chǎn)品性能相同,客戶無需改變現(xiàn)有生產(chǎn)工藝與設(shè)備??扑紕?chuàng)的低碳足跡MDI來自植物的生物質(zhì)原材料的份額高達(dá)60%,與化石基MDI相比,可減少60%的碳排放量。
一樣的低碳MDI,不一樣的產(chǎn)品。在科思創(chuàng)將低碳足跡MDI推向市場不久,巴斯夫“首款無溫室氣體排放的芳香族異氰酸酯Lupranat ZERO”成功上市,擴(kuò)大了旗下MDI產(chǎn)品組合,為低碳MDI市場競爭注入活力。
巴斯夫方面表示,經(jīng)過核算,Lupranat ZERO“從搖籃到大門”的產(chǎn)品碳足跡為零,意味著該產(chǎn)品從源頭到離開公司送往客戶的過程中,都不會產(chǎn)生二氧化碳排放,這包括產(chǎn)品相關(guān)的溫室氣體排放和產(chǎn)品中的生物基碳。在這一過程中,巴斯夫在化工生產(chǎn)鏈的初始階段采用可再生原料,并通過質(zhì)量平衡法對這些原料進(jìn)行分配,從而實(shí)現(xiàn)零碳排放。此外,巴斯夫在該產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中采用了經(jīng)認(rèn)證的可再生能源。
除了MDI,聚醚領(lǐng)域的低碳發(fā)展也傳來好消息。2022年12月,萬華化學(xué)推出一款生物聚醚產(chǎn)品——WANOL FB390。該產(chǎn)品生物基含量超過90%,可減少碳足跡30%~50%。同時,該產(chǎn)品具有較好的泡孔結(jié)構(gòu)和良好的透氣性。某業(yè)內(nèi)人士評價說:“雖然這款聚醚用于聚氨酯軟泡,目前主要用于高端家具和汽車領(lǐng)域,但是對于冰箱聚氨酯硬泡降低碳足跡有很大的借鑒意義。”
先進(jìn)技術(shù)降低材料用量,提升產(chǎn)品能效
提升冰箱能效,一些企業(yè)通過增加發(fā)泡料的流動性,讓發(fā)泡料填充得更均勻,進(jìn)而提高冰箱箱體的保溫效果。例如,海爾冰箱首創(chuàng)動態(tài)壓力下的聚氨酯發(fā)泡技術(shù),解決了發(fā)泡流動性差、填充不均勻的難題,實(shí)現(xiàn)了在超高粘度材料、超快反應(yīng)時間和復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等條件下發(fā)泡料高質(zhì)量填充,將發(fā)泡效率提升50%。據(jù)介紹,目前,海爾冰箱國內(nèi)已有4條生產(chǎn)線應(yīng)用該技術(shù),年產(chǎn)300萬臺綠色環(huán)保冰箱,年碳減排約達(dá)112萬噸。
科思創(chuàng)的微孔發(fā)泡技術(shù)與海爾的“動態(tài)壓力下的聚氨酯發(fā)泡技術(shù)”異曲同工。據(jù)科思創(chuàng)方面介紹,微孔發(fā)泡技術(shù)是科思創(chuàng)于2013年在德國總部開始研發(fā)的新技術(shù),可以通過減小泡沫孔徑,降低絕熱系數(shù),進(jìn)而提高冰箱的能效。同時,微孔發(fā)泡技術(shù)可以在普通發(fā)泡體系的基礎(chǔ)上配合各種發(fā)泡劑體系,實(shí)現(xiàn)隔熱性能大幅提升,加快生產(chǎn)節(jié)拍并且優(yōu)化注料量,更好地控制產(chǎn)品品質(zhì),節(jié)約生產(chǎn)成本。值得一提的是,對于家電企業(yè)來說,切換微孔發(fā)泡技術(shù)不需要任何額外設(shè)備投資,不需要調(diào)整生產(chǎn)線,不增加成本。
陶氏的真空發(fā)泡技術(shù)在冰箱行業(yè)已經(jīng)應(yīng)用多年,特別是在海爾多個冰箱工廠成功應(yīng)用,其核心技術(shù)原理正是通過提高泡沫流動性、泡沫密度的均勻性,來減小微觀泡孔尺寸,降低泡沫導(dǎo)熱系數(shù)。真空發(fā)泡技術(shù)可以讓家電企業(yè)在不增加成本的情況下將能效提升10%,同時通過縮短將近50%的脫模時間,大幅度增加循環(huán)次數(shù),提高生產(chǎn)效率。如今,該技術(shù)已經(jīng)迭代到第三代,對冰箱能效的提升非常顯著。據(jù)陶氏有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,陶氏第三代PASCALTM技術(shù)采用獨(dú)特的真空工藝和新型的聚氨酯發(fā)泡系統(tǒng)來填充冰箱壁內(nèi)的絕熱空腔,不僅可以進(jìn)一步幫助冰箱廠提高能效,還能降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率,為冰箱行業(yè)加速實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)作出了好的示范。根據(jù)測算,采用PASCAL技術(shù)的項(xiàng)目于2018~2026年間減少的溫室氣體排放將超過90萬噸,相當(dāng)于生長10年的1500萬棵樹木所吸收的溫室氣體總量。
然而,某業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,真空發(fā)泡技術(shù)能效提高雖然很顯著,但是動輒需要投資千萬元,這對當(dāng)下成本壓力巨大的冰箱企業(yè)來說并不適用,這也是它沒能在冰箱行業(yè)大規(guī)模推廣開來的重要原因。
從整個聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行碳減排,對于冰箱行業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)同樣至關(guān)重要。
萬華化學(xué)提出了聚氨酯泡沫全生命周期解決方案。萬華化學(xué)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說:“我們通過化學(xué)方法將廢舊聚氨酯材料在分子層面重組,再通過新的化學(xué)反應(yīng)生成聚氨酯材料。該技術(shù)反應(yīng)條件較為溫和,且產(chǎn)物可直接用于發(fā)泡,在聚氨酯回收領(lǐng)域具有較大的實(shí)用價值,能顯著提升經(jīng)濟(jì)效益。另外,此回收工藝還可實(shí)現(xiàn)泡沫不降級再利用。”
展望2023年,冰箱行業(yè)綠色低碳的發(fā)展趨勢不但不會改變,而且會更加迫切,這一點(diǎn)從近期各省市發(fā)布的“碳達(dá)峰”實(shí)施方案不難窺見。站在新的起點(diǎn),聚氨酯硬泡產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)能夠做的,唯有與冰箱廠一道堅(jiān)定綠色發(fā)展路線,破浪前行。